Come la stampa digitale a pigmenti trasforma produzione e qualità

Nel cuore del bacino dell’Ergene, un’area turca a forte stress idrico, Ayyıldız Dokuma ha scelto di rivoluzionare la produzione investendo nella stampa digitale con inchiostri a pigmenti. La tecnologia Epson Monna Lisa ha permesso all’azienda di raggiungere qualità, velocità e sostenibilità mai ottenute prima.

La storia di Ayyıldız Dokuma: un percorso fatto non solo di produzione tessile, ma anche di attenzione al pianeta

Nata nel 2010 come realtà specializzata nel marketing, Ayyıldız Dokuma è un’azienda turca con sede a Tekirdağ (nel bacino dell’Ergene) che dal 2019 ha iniziato anche a produrre internamente, specializzandosi in una vasta gamma di tessuti in fibre naturali (lino, cotono e Tencel), sviluppati completamente nel proprio stabilimento a partire da materie prime acquistate in Turchia. Ayyıldız realizza campionature, collezioni e produzione su larga scala, mantenendo un controllo totale sul processo e sulla qualità.

Con una esportazione pari a circa l’80%, per un totale di 40 paesi diversi (tra cui Germania, Stati Uniti e Regno Unito), e con il principale cliente che possiede alcuni dei marchi più conosciuti nel mondo della moda, oggi l’azienda è diventata uno dei fornitori emergenti nel settore: il suo attento lavoro di ricerca e sviluppo e le procedure di qualità sono orientati alla piena soddisfazione del cliente. Non solo: in continua evoluzione verso il meglio, si impegna per una produzione eco-sensibile, un’etica economica e lavorativa e un attento rispetto per gli individui, la società e la legge.

La tecnologia di stampa Epson è la soluzione ideale per Ayyıldız Dokuma, che opera in un contesto ambientale critico

Operare nel bacino dell’Ergene, una delle regioni più colpite dalla carenza idrica in Turchia, pone vincoli severi a qualsiasi azienda tessile: dal 2015, infatti, l’apertura di nuovi stabilimenti è soggetta a stringenti restrizioni legali e ogni attività industriale deve adottare sistemi di gestione dell’acqua estremamente efficienti.

Ayyıldız Dokuma si è trovata dunque di fronte alla necessità di adottare un sistema di produzione sostenibile a 360 gradi, focalizzandosi sulla riduzione del consumo di acqua e di energia, oltre che su una gestione estremamente efficiente dell’intero flusso di lavoro.

Nel 2021, l’azienda cerca di ridurre i consumi energici e idrici con la stampa reattiva, passando successivamente alla stampa digitale a pigmenti, una opzione migliore rispetto alla precedente perché richiede meno acqua, meno energia e consente una gestione più flessibile e rapida della produzione, soprattutto per la fase di campionatura. Le stampanti adottate non portano ai risultati sperati sugli aspetti produttivi. Dopo i primi lavori, infatti, Ayyıldız Dokuma si rende conto di aver ottenuto più disagi che soluzioni: qualità instabile, manutenzione complessa, assistenza insufficiente. È evidente che una tecnologia così inaffidabile non può sostenere la crescita dell’azienda né garantire la precisione richiesta dai clienti: la situazione non è più tollerabile e l’azienda inizia a cercare nuove soluzioni.

“È in questa fase – afferma Emre Loğoğlu, socio co-fondatore di Ayyıldız Dokuma – che è iniziata la nostra collaborazione con Epson: l’azienda giapponese si è dimostrata davvero attenta e ci ha offerto un livello di assistenza che non avevamo mai sperimentato prima. Inizialmente abbiamo testato gli inchiostri Epson e i risultati sono stati incredibilmente positivi. Successivamente la nostra qualità è aumentata notevolmente e i cicli di produzione sono diventati più lunghi e stabili: Epson ci ha dato la fiducia necessaria per far crescere la nostra attività.”

Epson Monna Lisa: la scelta vincente

La scelta si dimostra subito vincente: il personale nota la scomparsa dei problemi che tanto avevano afflitto e rallentato la produzione: dopo sei mesi tutto “fila ancora liscio”: le testine mantengono prestazioni ottimali, la produzione aumenta e il personale acquisisce sempre maggior sicurezza.

“Dopo le difficoltà riscontrate con le macchine precedenti – specifica Emre Loğoğlu – continuavamo a chiederci se si sarebbero potuti ripetere gli stessi problemi, se le testine di stampa sarebbero durate una settimana, un mese o altro, ma più il tempo passava, più niente di tutto questo accadeva, anzi, constatavamo soltanto un notevole miglioramento in termini di produzione e sostenibilità.”

L’incontro di Ayyıldız Dokuma con Epson segna così un cambio radicale: l’azienda giapponese mette a disposizione non solo la stampante, ma anche un supporto tecnico costante e proattivo e una garanzia in termini di sostenibilità. Monna Lisa è una stampante digitale per tessuti dotata di inchiostri a pigmenti, capace di ridurre significativamente il consumo di acqua grazie a un avanzato sistema progettato per filtrare e riciclare l’acqua utilizzata durante il processo di pulizia del nastro.

Ma c’è di più: la rapidità con cui oggi Ayyıldız riesce a sviluppare nuove varianti e colori di tessuti permette di rispondere più velocemente alle esigenze dei clienti, che ora percepiscono maggiormente la qualità della produzione. Insomma, i campioni arrivano più rapidamente ai clienti, la qualità rimane costante anche su grandi volumi e la capacità produttiva dell’azienda cresce sensibilmente.

Spinta quindi dalla crescente attività di produzione e dall’aumento della domanda da parte dei brand, Ayyıldız acquista – dopo soli otto mesi – una seconda Monna Lisa, un passo che conferma la centralità della tecnologia di stampa Epson nel suo operato.

Monna Lisa: efficienza, qualità e meno consumi per la crescita di Ayyıldız

“Nella nostra azienda – spiega Emre Loğoğlu – Monna Lisa viene affettuosamente soprannominata “Da Vinci” ed è stato davvero uno dei nostri migliori investimenti: la combinazione tra tecnologia giapponese e design italiano è percepibile in ogni dettaglio: dall’efficienza dei materiali di consumo alle prestazioni, è evidente che è frutto del lavoro sviluppato da un forte team di ingegneri.”

I modelli installati in azienda sono due: Monna Lisa ML-32000 e ML-64000 (rispettivamente con 32 e 64 testine). Il design compatto dell’unità di riciclo si integra perfettamente nei flussi di lavoro esistenti, permettendo un funzionamento efficiente e rispettoso dell’ambiente, mentre il sensore integrato monitora continuamente i livelli di contaminazione dell’acqua, garantendo la conformità alle normative locali sulle acque reflue e massimizzando l’efficienza del riciclo. Non solo: grazie all’elevato numero di testine di stampa, queste macchine possiedono una elevata velocità di stampa, permettendo di completare rapidamente i lavori con la massima qualità.

Per Ayyıldız, quindi, Monna Lisa non è solo una stampante innovativa e affidabile, ma uno strumento strategico per la crescita aziendale, che ha permesso di far fronte egregiamente alle richieste del fast fashion, dove rapidità e precisione sono fondamentali. È inoltre la dimostrazione di come la tecnologia di stampa digitale possa garantire un futuro più sostenibile per la produzione tessile, senza compromettere produttività e qualità.

Guardando al futuro, Ayyıldız osserva con interesse le innovazioni Epson. “Questi sviluppi – conclude Emre Loğoğlu – in futuro potrebbero aprirci nuove possibilità di diversificazione, intese come estensione della nostra attività a fianco della nostra tecnologia di produzione principale”.

Customer statement

“Epson si è dimostrata davvero attenta: inizialmente abbiamo testato gli inchiostri Epson e i risultati sono stati incredibilmente positivi. La nostra qualità è aumentata e i cicli produttivi sono diventati più lunghi: Epson ci ha dato la fiducia necessaria per far crescere la nostra attività.”

Emre Loğoğlu, Socio co-fondatore di Ayyıldız Dokuma

Key Facts

• Con Epson, Ayyıldız Dokuma fa crescere business e sostenibilità.
• Monna Lisa consente una campionatura più veloce, con risultati straordinari.
• La tecnologia di stampa digitale Epson su tessuti riduce il consumo idrico.