Nalepke na zahtevo za brizgalne tiskalnike lahko zmanjšajo izpuste CO2 za 6,7 milijona ton na leto

Nalepke na zahtevo za brizgalne tiskalnike lahko zmanjšajo izpuste CO2 za 6,7 milijona ton na leto

Nova raziskava neodvisnih svetovalcev podjetja Smithers kaže, kako lahko evropska podjetja z nalepkami na zahtevo za brizgalne tiskalnike prihranijo veliko energije, zmanjšajo količino odpadnega materiala in črnila ter poskrbijo, da bodo postopki označevanja veliko bolj učinkoviti in trajnostni.

Če bi evropska podjetja začela uporabljati nalepke na zahtevo za brizgalne tiskalnike, bi prihranek energije znašal 28,7 milijona kWh [1] na leto, kar je enako količini energije, ki bi jo potrebovali za razsvetljavo v 95.960 domovih, kar je enako 6,7 milijona ton CO ₂ [2].  Brizgalno tiskanje na zahtevo lahko prav tako odpravi 180 milijonov kvadratnih metrov odpadnih nalepk, s katerimi bi lahko pokrili 25.264 nogometnih igrišč, in zmanjša količino odpadnega črnila za približno 619 ton, kar je enakovredno teži 41 dvonadstropnih avtobusov.

Podjetje Smithers je izvedlo raziskave, v katerih so primerjali in ocenjevali trajnostnost različnih tiskalnih procesov in načine, kako bi jih lahko uporabljale blagovne znamke, da bi lažje dosegle svoje trajnostne cilje. Analiziralo je podjetja, ki uporabljajo različne postopke toplotnega prenosa, komercialnega in barvnega brizgalnega tiskanja znotraj podjetja, ter izračunalo vpliv na trajnostnost od zaloge nalepk do uporabe v 5 ključnih kategorijah: energija, odpadki, potrošni material, skladiščenje in prevoz ter odstranljiva zaščitna plast.

Rezultati so pokazali, da bi lahko uporaba brizgalnih tiskalnikov za tiskanje nalepk znotraj podjetja prinesla večje komercialne in operativne koristi, hkrati pa tudi dokazane koristi za okolje, vključno z znatnim zmanjšanjem porabe energije, količine odpadkov in potrošnega materiala, s čimer bi podjetja lahko lažje dosegla naslednje cilje trajnostnega razvoja (SDG) Združenih narodov:

• Cilj trajnostnega razvoja 7 – Cenovno dostopna in čista energija

      Brizgalno tiskanje je energetsko precej manj intenziven postopek in lahko za isto količino natisov porabi le 1 % energije.

• Cilj trajnostnega razvoja 8 – Dostojno delo in gospodarska rast

      Brizgalno tiskanje uporabnikom nalepk omogoča stroškovno učinkovitost in boljše marže.

• Cilj trajnostnega razvoja 9 – Industrijske inovacije in infrastruktura

      Inovativna brizgalna tehnologija lahko zmanjša količino odpadnega materiala nalepk in staranje zalog.

• Cilj trajnostnega razvoja 12 – Odgovorna poraba in proizvodnja

      Brizgalno tiskanje povzroča znatno manjše količine odpadnega materiala (npr. trakovi) v primerjavi s tiskanjem s toplotnim prenosom.

Podpredsednica oddelka za informacijsko tehnologijo v podjetju Smithers je povedala: »Trg tiskanja nalepk se trenutno zelo spreminja, saj si podjetja prizadevajo izkoristiti nove digitalne tehnologije ter se odzvati na naraščajoče povpraševanje potrošnikov po personalizaciji in pravočasni izdelavi. Posledično se na račun postopkov analognega tiskanja vse hitreje širi tudi trg digitalnega tiskanja nalepk. Blagovne znamke se vse bolj zavedajo prednosti notranje rešitve za tiskanje nalepk, ki lahko izboljša hitrost, prilagodljivost in kakovost ter zmanjša količino odpadkov, zastaranje in zamude.

»Barvno tiskanje nalepk na zahtevo je pogosto najbolj trajnostna in operativno očinkovita izbira. Odpravlja tradicionalne težave s termičnim pretiskanjem, pri tiskanju ni več zamud, motenj, odpadkov ali nevšečnosti. Nič več vnaprej natisnjene zaloge nalepk, časa izpada proizvodnje, izgube naročil ali zamud pri pošiljanju. Takšno tiskanje obenem izboljša vizualno identifikacijo, učinkovitost in prilagodljivost.«

Frank Maeder, Epsonov vodja trženja izdelkov, je povedal: »Za blagovne znamke v različnih sektorjih so nalepke ključnega pomena za poslovanje. Izbira pravega postopka tiskanja nalepk lahko zagotovi precejšnje komercialne prednosti v smislu hitrosti prihoda na trg, prilagodljivosti in kakovosti, kar lahko pozitivno izboljša zadovoljstvo strank in spodbudi prodajo. Trenutno vse več blagovnih znamk prehaja na tiskanje barvnih nalepk na zahtevo z brizgalnim tiskalnikom znotraj podjetja, saj lahko to pomembno prispeva k doseganju trajnostnih ciljev podjetja in izboljšanju poslovanja.

»Izbira brizgalnega tiskanja nalepk na zahtevo lahko znatno zmanjša skupno porabo energije, zmanjša količino odpadkov zaradi manjših količin odpadnih nalepk in zastaranje ter zmanjša porabo potrošnega materiala, zlasti traku pri toplotnem prenosu in tudi črnila. Optimizacija dobavnih verig in prihodnjih inovacij na področju odstranljive zaščitne plasti ter večja uporaba recikliranja kartuš s črnilom lahko dodatno izboljšajo trajnostnost pri uvedbi brizgalnih tiskalnikov znotraj podjetja.«

Energetsko intenzivno

Poročilo razkriva, kako energetsko intenzivni so komercialni postopki tiskanja s tradicionalnim prilagodljivim tiskalnikom za nalepke, ki porabi približno 39 kWh na vsakih 1.000 kvadratnih metrov natisnjenih nalepk. Če so na nalepki različni podatki, natisnjeni s toplotnim prenosom, skupna poraba energije znaša 41 kWh na 1.000 kvadratnih metrov. Brizgalno tiskanje je energetsko precej manj intenziven postopek in lahko za isto število kvadratnih metrov porabi le 1 % energije. Če bi se na celotnem trgu z nalepkami na zahtevo odločili za takšno spremembo, bi to pomenilo, da bi prihranili 28,7 milijona kWh na leto, kar je dovolj energije za 9 milijonov prevoženih kilometrov z električnim vozilom ali za enoletno razsvetljavo 95.960 domov.

Zmanjšanje količine odpadkov

Podjetje Smithers ocenjuje, da se do 11 % materiala za nalepke zavrže, od nalepk na zalogi do njihove končne uporabe. To je lahko posledica zagona in priprave ali pa preprosto rezultat napak pri tiskanju. Vsemu temu se lahko izognemo z uvedbo barvnega brizgalnega tiskalnika na zahtevo. V podjetju Smithers so izračunali, da bi lahko, če bi na trgu prišlo do prehoda na brizgalno tehnologijo, letno pri materialu prihranili 180 milijonov kvadratnih metrov materiala, kar ustreza površini 25.264 nogometnih igrišč.

Eden od ključnih izzivov glede trajnostnosti pri tiskanju s toplotnim prenosom je uporaba trakov. Za vsak kvadratni meter natisnjenih nalepk se uporabi tudi velika količina traku, ne glede na pokritost s črnilom. Trak se lahko uporabi samo enkrat in ga ni mogoče preprosto reciklirati. Če za pripravo dveh ali več barv uporabite postopek toplotnega prenosa, boste morali dodatno dodati še dva trakova.

Odlaganje traku pogosto ni vključeno v splošni trajnostni odtis blagovne znamke. Če bi trenuten postopek tiskanja nalepk s toplotnim prenosom zamenjali z brizgalnim tiskanjem, bi bili prihranki lahko precej visoki. Podjetja, ki bi uvedla brizgalno tiskanje nalepk na zahtevo, bi lahko prihranila 109 milijonov kvadratnih metrov traku (površina 15.333 nogometnih igiršč) in 619 ton črnila (teža 41 avtobusov).

Celotno poročilo lahko prenesete tukaj [vstavite povezavo]

KONEC …