Epson og designer Yuima Nakazato gir et glimt av en mer bærekraftig fremtid i motebransjen

Epson og designer Yuima Nakazato gir et glimt av en mer bærekraftig fremtid i motebransjen

I samarbeidet kombineres blekk- og tørrfiberteknologier for å gjøre resirkulert tøy om til vakker design 

I forbindelse med Paris Haute Couture Fashion Week Spring – Summer 2023 samarbeider Epson med den berømte japanske motedesigneren Yuima Nakazato og hans designmerke YUIMA NAKAZATO, om å skape kreasjoner som er like estetiske som de er bærekraftige. YUIMA NAKAZATOs unike, kreative verdensanskuelse kommer til uttrykk gjennom Epsons teknologi for digitale tekstiltrykk, og en rekke av kreasjonene er basert på en ny, mer bærekraftig og potensielt bransjeendrende prosess for tekstilproduksjon.

Epsons tørrfiberteknologi, som allerede benyttes kommersielt for resirkulering av kontorpapir praktisk talt uten vann, har blitt tilpasset for produksjon av trykkbare ikke-vevde tekstiler fra brukte klesplagg. Den nye prosessen for tekstilproduksjon, som i Paris ble presentert som del av et treårig samarbeid mellom Epson og YUIMA NAKAZATO, ble første gang brukt til fremstilling av tøy i forbindelse med moteoppvisningen som designeren holdt i Palais de Tokyo 25. januar 2023.

Samarbeidet mellom Epson og YUIMA NAKAZATO bygger på den vellykkede bruken av trykkteknologi fra Epson i motedesignene, og gjør det mulig å produsere de individuelle klesplaggene i høy kvalitet med mindre miljøavtrykk. Både Epson og YUIMA NAKAZATO har et ønske om å skape økt bevissthet rundt vann- og materialsløsingen knyttet til overproduksjon. Moteoppvisningen i Paris illustrerer hvordan overgangen til digitalt tekstiltrykk med mer miljøvennlig pigmentblekk gjør det mulig for moteindustrien å produsere tekstiltrykk på en mer bærekraftig måte som skåner ressursene. [1]

Stoffet som er brukt i den nyeste kleskolleksjonen fra YUIMA NAKAZATO, skriver seg fra brukte klesplagg fra Afrika – som er sluttdestinasjonen for en stor andel av klærne som kastes rundt om i verden. Nakazato dro til Kenya og hentet 150 kg materiale kleavfall og som ellers ville ha blitt del av det voksende "fjellet". Epson brukte deretter tørrfiberprosessen sin til å fremstille mer enn 50 meter nytt, re-fibrert ikke-vevd stoff, der deler ble benyttet for trykk med pigmentblekk med Epsons digitale Monna Lisa-utskriftsteknologi. [2]

Hitoshi Igarashi fra Epson-avdelingen for utskriftsløsninger forklarer den sentrale rollen som teknologien spiller: "Selv om man fortsatt ennå er i startfasen, har Epson stor tro på at tørrfiberteknologien kombinert med pigmentblekkbasert digitaltrykk kan gi moteindustrien en langt mer bærekraftig fremtid med vesentlig redusert vannforbruk, samtidig som designerne får fritt utløp for kreativiteten sin.

"Ifølge Epsons miljøvisjon er målet å bidra til en sirkulær økonomi, og denne utviklingen kan være et skritt i riktig retning. Tørrfiberteknologien gjør det mulig for moteindustrien å fremstille materiale til nye klær ved å bruke tekstiler som er resirkulert fra brukte klesplagg."

Under en test av distribuerte utskrifter for dekorasjon av lokaler ble Epsons blekkskrivere tatt i bruk i Japan og Frankrike – med fjernstøtte fra Epsons teknikere – til å lage dekorasjoner i arrangementslokalene. Både Epson og YUIMA NAKAZATO vil fortsette å utforske mulighetene til å gjøre moteindustrien mer bærekraftig.

 

Om Epson
Epson er en global teknologileder med en filosofi om effektiv, kompakt og nøyaktig innovasjon som beriker liv og bidrar til å skape en bedre verden. Selskapet fokuserer på å løse samfunnsmessige problemer gjennom innovasjon innen utskrift i hjemmet og på kontoret, kommersiell og industriell trykking, produksjon, visuelt og livsstil. Epson har som mål å bli karbonnegativ og eliminere bruk av underjordiske ressurser som ikke er fornybare, for eksempel olje og metall, innen 2050.  Den verdensomspennende Epson-gruppen, som er ledet av det Japan-baserte Seiko Epson Corporation, genererer årlige salg av mer enn JPY 1 billion.
corporate.epson/no/

 

 

 

[1] Gjennom digitale tekstiltrykk med pigmentblekk kan tekstilproduksjonen gjøres mer bærekraftig i forhold til med tradisjonelle analoge metoder. Ikke bare krever pigmentblekk vesentlig mindre vann, men den digitale prosessen er mindre kompleks og har langt færre trinn. I motsetning til ved bruk av analoge metoder er det ikke nødvendig å fremstille, vaske eller oppbevare plater. Med den digitale prosessen blir det dessuten mindre blekk å kassere og avfallsmengden reduseres gjennom muligheten til produksjon på forespørsel.

[2] Med Epsons digitale Monna Lisa-skrivere for utskrift direkte på tekstil vil vannforbruket være lavere enn ved bruk av analoge metoder. Pigmentblekk er mer miljøvennlig. Epsons GENESTA-pigmentblekk er GOTS-godkjent av ECOCERT.

Kontaktinformasjon

Solfrid Liland

Marketing Services Specialist, Epson Norway

Om Epson

Epson er en global teknologileder dedikert til å koble sammen folk, gjenstander og informasjon med originale, effektive, kompakte og presise teknologier. Med et produktutvalg som omfatter alt fra blekkskrivere og digitale utskriftssystemer til 3LCD-projektorer, klokker og industriroboter, er selskapet fokusert på å drive frem innovasjoner og overgå kundenes forventninger innen blekkteknologi, visuell kommunikasjon, teknologi du kan ha på deg, og robotikk.

Epson-konsernet, som eies av det japanske selskapet Seiko Epson Corporation, har over 81 000 ansatte fordelt på 85 selskaper rundt om i verden og er en stolt stolt av bidraget til samfunnene hvor det driver virksomhet og arbeidet med å redusere miljøpåvirkningen.

global.epson.com

Informasjon om artikkel

DATO PUBLISERT
MERKER
#Sustainability, #SustainableFashion #CSR

Nedlastninger

Related press releases

Epson presenterer en ny 76-tommers industriell sublimeringsskriver med Jumbo-rull (ekstrautstyr)
LES MER
Epson lanserer ny storformatskriver for profesjonelle foto, kunst, plakat og innendørs signage markeder.
LES MER
Fespa 2024: I Hall 12, stand G20, er det et utstillingsområde med fantastiske personlig tilpassede artikler, mens Epson avslører alle mulighetene med mikroproduksjonsteknologi.
LES MER