Robot Epson VT6L come elemento chiave di una linea di produzione

Grazie a una stazione di imballaggio robotica che utilizza un robot Epson VT6L, la linea di produzione per il confezionamento dei prodotti per la cura delle scarpe è diventata significativamente più efficiente.

Kaps sp. z o.o., con sede a Rzezawa, vicino a Cracovia, Polonia, è stata fondata circa 25 anni fa. Da allora, l’azienda fornisce i suoi prodotti per la pulizia e la protezione delle scarpe, il 90% dei quali fabbricati nello stabilimento principale a Rzezawa, a clienti da tutta Europa.

A causa della diversità di forme e dimensioni dei prodotti, il processo di imballaggio finora è stato dispendioso in termini di tempo e complicato, e fino a poco tempo fa era anche eseguito a mano. L'azienda ha deciso di automatizzare per liberare i dipendenti da un lavoro estremamente monotono e migliorare l'efficienza di questa fase di produzione. Uno dei requisiti del nuovo sistema era che l'intera linea di imballaggio dovesse essere gestita da una sola persona.

La stazione di imballaggio automatizzata utilizza un robot a sei assi Epson VT6L, che funziona insieme a una tramoggia per scatole di cartone, una stazione di formatura scatole, un nastro di alimentazione e un nastro trasportatore per contenere le scatole di cartone complete.

La soluzione completa è stata sviluppata e costruita dalla Nandor di Bochnia in collaborazione con la società di ingegneria ASTOR. Il robot è stato inoltre progettato con una pinza multifunzione dedicata per completare tutte e cinque le attività in questa stazione.

Le singole fasi del processo di imballaggio in Kaps sono le seguenti:
• Il robot rimuove una scatola piegata dalla tramoggia. 
• La apre, le dà la forma desiderata e incolla il lembo inferiore. 
• La scatola ancora vuota viene quindi collocata in una posizione di ancoraggio in cui viene riempita con i rispettivi prodotti, che vengono a loro volta forniti da un nastro trasportatore. 
• Il robot rimuove il numero di prodotti necessari per una fila di scatole dal nastro trasportatore e li inserisce nella scatola. Ripete quindi questa operazione fino a quando tutte le file della scatola non sono state riempite con il prodotto. 
• La scatola di prodotto finito riempito viene infine collocata su un nastro trasportatore e trasportata al magazzino. 

In un solo turno di lavoro, il robot Epson gestisce da 17.000 a 18.000 scatole in questo modo in Kaps in un mese. Grazie al nuovo sistema, l’azienda è riuscita ad aumentare la propria produzione di circa il 50% e a liberare molti dei suoi dipendenti da lavori estremamente monotoni. Dopo il successo dell'automazione, Kaps può ora adattarsi in modo più rapido e semplice alle mutevoli esigenze del mercato, ad es. con scatole di varie dimensioni.

Oltre alla sua affidabilità, Kaps apprezza anche la flessibilità del robot Epson, che lo rende un'eccellente alternativa ai semplici manipolatori o sistemi di assali costruiti internamente. L'azienda ha inoltre scelto Epson per il suo basso prezzo di acquisto e i costi operativi. Kaps è stata inoltre molto soddisfatta della facilità e semplicità di integrazione del sistema nelle linee di produzione esistenti. In pratica, i timori che un robot fosse molto complesso da maneggiare e che il suo funzionamento richiedesse personale appositamente formato sono svaniti molto rapidamente. La stazione di imballaggio completa con il robot Epson è altamente affidabile e facile da usare per tutti.

Sulla base della buona esperienza con i sistemi robotici Epson, l'azienda sta anche pianificando di utilizzarli per altri impianti di automazione.

Un video del sistema

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