ייצור מדבקות לפי דרישה במדפסת הזרקת דיו יכול להפחית פליטות פחמן דו-חמצני ב-6.7 מיליון טונות בשנה

ייצור מדבקות לפי דרישה במדפסת הזרקת דיו יכול להפחית פליטות פחמן דו-חמצני ב-6.7 מיליון טונות בשנה

מחקר חדש שנערך על ידי חברת הייעוץ העצמאית Smithers מראה כיצד ייצור מדבקות לפי דרישה במדפסת הזרקת דיו יכול לחסוך לעסקים באירופה כמות משמעותית של אנרגיה, להפחית כמות עצומה של פסולת חומרים ופסולת דיו ולהפוך את פעולות התיוג להרבה יותר יעילות ובנות קיימא.

אם עסקים באירופה יעברו לשימוש במדבקות המיוצרות במדפסת הזרקת דיו לפי דרישה, יתקבל חיסכון באנרגיה בכמות של 28.7 מיליון קוט"ש לשעה [1]הכמות שניתנת להשגה בכל שנה, שוות ערך להארת 95,960 בתים, ושווה להפחתה בסך 6.7 מיליון טונות של פליטות פחמן חד-חמצני ₂ [2].  הדפסה בהזרקת דיו לפי דרישה יכולה גם למנוע את ההיווצרות של 180 מיליון מ"ר של פסולת מדבקות, כמות שוות ערך בשטחה לכיסוי של 25,264 מגרשי כדורגל, ותביא לקיצוץ משוער של 619 טונות בפסולת הדיו, כמות שוות ערך במשקלה ל-41 אוטובוסים דו-קומתיים.

חברת Smithers ביצעה מחקר להשוואת ולהערכת הקיימוּת של תהליכי הדפסה שונים ולאופן בו חברות יכולות להשתמש בהם כדי להשיג את יעדי הקיימוּת שלהן. המחקר ניתח עסקים שהשתמשו במגוון של תהליכי הדפסה מסחריים, תהליכים מבוססי העברה תרמית ותהליכי הדפסה צבעונית בהזרקת דיו באופן פנימי בעסק, וחישב את ההשפעה על הקיימוּת, החל משלב אחסון המדבקות ועד לשלב השימוש על פי חמש קטגוריות עיקריות: אנרגיה, פסולת, חומרים מתכלים, אחסון ושינוע, וגלילי מדבקות.

מהמחקר עלה כי השימוש במדפסות הזרקת דיו להדפסת מדבקות באופן פנימי בעסק עשוי לטמון בחובו יתרונות מסחריים ותפעוליים גדולים, ובנוסף גם יתרונות סביבתיים מוחשיים, לרבות הפחתה משמעותית באנרגיה, בפסולת ובחומרים מתכלים, שעשויה לסייע לחברות לעמוד ביעדים לפיתוח בר-קיימא של האו"ם:

• יעד מספר 7 – אנרגיה נקייה בת-השגה

      הזרקת דיו היא תהליך הצורך הרבה פחות אנרגיה, שיכול לצרוך 1% בלבד מהאנרגיה עבור אותו אזור בהדפסה.

• יעד מספר 8 – עבודה מהוגנת וצמיחה כלכלית

      הדפסה בטכנולוגיית הזרקת הדיו יכולה לייעל עלויות ושיפור בשולי הרווח עבור המשתמשים במדבקות.

• יעד מספר 9 – תעשייה, חדשנות ותעשיות

      טכנולוגיית הזרקת הדיו החדשנית יכולה להפחית בכמות הפסולת של חומרי מדבקות ושל התיישנות מלאי.

• יעד מספר 12 – צריכה וייצור אחראיים

      קיימת הפחתה משמעותית בחומרי הפסולת (כגון סרטים) במהלך הדפסה בהזרקת דיו בהשוואה להדפסה בהעברה תרמית.

סיאראן ליטל, סמנכ"ל חטיבת מידע ב-Smithers, מציין: "שוק הדפסת המדבקות עובר שינוי משמעותי כיוון שעסקים מחפשים למנף טכנולוגיות דיגיטליות חדשות ולהגיב לדרישה הגוברת של הצרכן להתאמה אישית ולאספקה בזמן מדויק (JIT). כתוצאה מכך, שוק הדפסת המדבקות הדיגיטלי גדל במהירות על חשבון תהליכי הדפסה אנלוגיים. חברות נעשות מודעות יותר ויותר ליתרונות של פתרון להדפסת מדבקות באופן פנימי בעסק כדי לשפר את המהירות, הגמישות והאיכות תוך הפחתת הפסולת, ההתיישנות והעיכובים".

"כעת, הדפסה לפי דרישה של מדבקות צבעוניות בטכנולוגיית הזרקת דיו היא לרוב הבחירה בת-הקיימא הטובה ביותר והיעילה ביותר מבחינת תפעולית. היא פותרת את הבעיות הרגילות של הדפסת שכבות תרמית בכך שהיא מספקת תהליך הדפסה ללא עיכובים, הפרעות, בזבוז או אי נוחות. ללא צורך במלאי של מדבקות מודפסות מראש, השבתות בגלל תקלות ייצור, איבוד הזמנות או איחורים במשלוחים. היא גם משפרת את רמות הזיהוי הוויזואלי, היעילות והגמישות".

פרנק מידר, ראש תחום שיווק מוצר ב-Epson, מציין: "המדבקות הן שיקול עסקי חשוב במיוחד עבור חברות במגוון רחב של מגזרים. בחירה בתהליך הנכון להדפסת מדבקות יכולה לספק יתרונות מסחריים משמעותיים מבחינת מהירות הגעה לשוק, גמישות ואיכות, וגורמים אלה יכולים להשפיע באופן חיובי על חוויית הלקוח ולקדם מכירות. כיום, יותר ויותר חברות עוברות להדפסת מדבקות צבעוניות בהזרקת דיו לפי דרישה באופן פנימי בעסק כיוון שהדבר יכול לתרום באופן משמעותי להשגת יעדי הקיימוּת של החברה וכן לשיפור הפעילות העסקית שלה".

"בחירה בהדפסת מדבקות בהזרקת דיו לפי דרישה יכולה להפחית באופן משמעותי את צריכת האנרגיה הכוללת, למזער את הבזבוז על ידי צמצום כמות השאריות והתיישנות המלאי, ולהפחית את השימוש בחומרים מתכלים, במיוחד את השימוש בסרטים בתהליך ההעברה תרמית, אך גם את השימוש בדיו. מיטוב שרשראות האספקה והחידושים העתידיים בגלילי מדבקות, בנוסף ליישום ההולך וגדל של מיחזור מיכלי הדיו, יכולים לשפר עוד יותר את יתרונות הקיימוּת שבמעבר להדפסה בהזרקת דיו באופן פנימי בעסק".

צריכת אנרגיה גבוהה

הדוח מראה כיצד תהליכי הדפסה מסחריים הם בעלי צריכת אנרגיה גבוהה כאשר מדובר בשימוש במדפסת מדבקות פלקסו רגילה, הצורכת כ-39 קוט"ש על כל 1,000 מ"ר של מדבקות מודפסות. אם מדבקה זו כוללת מגוון נתונים להדפסה בהעברה תרמית, צריכת האנרגיה המשולבת היא 41 קוט"ש על כל 1,000 מ"ר. הזרקת דיו היא תהליך הצורך הרבה פחות אנרגיה, שיכול לצרוך 1% בלבד מהאנרגיה עבור אותו שטח של מ"ר מודפס. אם כלל השוק הפוטנציאלי היה עובר לייצור מדבקות לפי דרישה, היו נחסכים 28.7 מיליון קוט"ש בשנה, אנרגיה המספיקה ליותר מ-14 מיליון ק"מ נסיעה ברכב חשמלי או להארת 95,960 בתים במשך שנה.

הפחתת פסולת

להערכת חברת Smithers, עד 11% מחומרי המדבקות מבוזבזים משלב אחסון המלאי ועד לשימוש הסופי. ייתכן כי הבזבוז נגרם מאתחול המכונות והכנתן לפעולה, או פשוט כתוצאה משגיאות הדפסה. בעזרת מעבר להדפסה צבעונית בהזרקת דיו לפי דרישה, ניתן להימנע משתי בעיות אלו. לפי חישובי חברת Smithers, אם השוק יעבור להזרקת דיו, החיסכון בחומרים יכול להגיע ל-180 מיליון מ"ר בשנה, שטח השווה בגודלו ל-25,264 מגרשי כדורגל.

אחד מאתגרי הקיימוּת העיקריים בהדפסה בהעברה תרמית הוא השימוש בסרטים. עבור כל מ"ר של מדבקות מודפסות, נעשה שימוש גם בכמות משמעותית של סרטים, ללא קשר לכיסוי הדיו. ניתן להשתמש בסרטים פעם אחת בלבד ולא ניתן למחזר אותם בקלות. אם תהליך ההעברה התרמית משמש ליצירת שני צבעים או יותר, יש להוסיף עוד שני סרטים לכמות הסרט שבשימוש.

לעתים קרובות, ההשלכה של הסרט אינה נחשבת כחלק מטביעת הרגל הכוללת של חברות מבחינת הקיימוּת. עם זאת, אם כל הדפסת המדבקות הנוכחית בהעברה תרמית הייתה מוחלפת בהזרקת דיו, החיסכון עשוי להיות משמעותי. אם עסקים יעברו להדפסת מדבקות בהזרקת דיו לפי דרישה, ניתן יהיה לחסוך 109 מיליון מ"ר של סרט (15,333 מגרשי כדורגל) ושל 619 טונות של דיו (41 אוטובוסים).

ניתן להוריד את הדוח המלא כאן [הכנס קישור]

סיום...